柜式七氟丙烷气体灭火装置的日常维护注意事项

  柜式七氟丙烷气体灭火装置的可靠运行，离不开规范的日常维护。只有做好定期检查与保养，才能确保其在火灾发生时快速响应、高效灭火。以下是日常维护的核心注意事项：

  定期外观与环境检查

  每周需对装置进行外观巡查：柜体表面应无变形、锈蚀、划痕，柜门关闭严密且锁具完好，避免因柜体损坏导致内部部件受潮或受外力影响。检查装置周围环境，确保防护区内无堆放杂物、遮挡喷嘴或阻碍柜门开启的情况，通道保持畅通（距离装置1.5米内不得有障碍物），以便火灾时快速操作和灭火剂顺利喷射。

  同时，关注环境温湿度：装置应避免阳光直射或靠近热源（环境温度需保持在0-50℃），潮湿场所需加装防潮设施，防止柜体和金属部件锈蚀；粉尘较多的场所（如车间），需每月清理柜体表面及通风孔的积尘，避免粉尘进入内部影响部件性能。

  核心部件性能测试

  每月重点检查启动控制部件：

  手动启动按钮、应急机械操作装置应完好无损，按钮保护罩齐全，按下手动启动按钮后，声光报警装置应正常响应（测试后需立即复位，避免误喷射）。

  电磁驱动装置的线路连接牢固，无松动、老化或破损，指示灯显示正常（待机状态为绿色，故障时为红色），发现线路问题需及时更换专用阻燃线缆。

  每季度测试阀门与管路：

  检查容器阀、单向阀、喷嘴等连接部位的密封情况，确保无灭火剂泄漏（可观察压力表指针是否稳定，或用肥皂水涂抹接口处检测气泡）。

  喷嘴无堵塞、变形或损坏，喷嘴方向与设计图纸一致（不得随意调整角度），若发现喷嘴被异物堵塞，需用专用工具清理，禁止用硬物捅戳。

  灭火剂与驱动气体检查

  每月查看灭火剂储存容器的压力：通过容器压力表确认压力值在正常范围（根据环境温度对应七氟丙烷饱和蒸气压，如20℃时通常为0.8MPa），压力低于标准值10%时，需联系专业人员检查是否泄漏，必要时补充灭火剂。

  每年对灭火剂纯度进行抽样检测（委托第三方机构），确保七氟丙烷纯度≥99.6%，水分含量≤0.001%，避免因灭火剂变质影响灭火效果。对于采用氮气驱动的装置，需每年检查驱动气体压力，确保与灭火剂容器压力匹配，驱动管路无堵塞。

  联动与报警系统测试

  每半年需进行一次系统联动测试：

  模拟火灾信号（触发防护区内的烟感、温感探测器），检查装置是否在30秒内收到启动信号并进入喷射准备状态，联动的声光报警、关闭通风设备等动作是否同步完成。

  测试完成后，务必将系统复位至正常待机状态，记录联动响应时间和各部件动作情况，发现延迟或不动作时，需排查线路、控制模块等故障并修复。

  同时，检查备用电源（如配备）：模拟断电后，备用电源应能支撑系统完成至少3次启动-复位操作，确保断电时装置仍可正常工作。

  维护记录与专业保养

  建立详细的维护台账，记录每次检查的时间、内容、发现的问题及处理结果，台账需保存至少5年（与装置使用寿命匹配）。对于超过保质期（通常灭火剂储存期为5年，具体以产品说明为准）的装置，需由厂家或专业机构进行全面检测，包括容器水压试验（每10年一次）、阀门密封性测试、灭火剂重新充装等，严禁超期使用或私自拆卸部件。

  若发现以下严重问题，需立即停用并联系专业人员处理：灭火剂严重泄漏（压力骤降）、阀门无法开启、联动系统持续故障、柜体结构变形影响密封等，禁止非专业人员擅自维修或更换部件。

  柜式七氟丙烷气体灭火装置的维护核心是“防患于未然”，通过系统化的检查与保养，及时消除潜在隐患，才能确保这道安全屏障在关键时刻“召之即来、来之能战”。